Grafīta bumbiņu pielietošana
Grafīta bumbiņas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt metalurģijas rūpniecībā, nodilumizturīgos materiālos, blīvēs un smērvielās. Grafīta bumbiņas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt elektronikā, informācijā, bioloģijā, materiālos, enerģētikā, aviācijā, militārajā rūpniecībā un tehnoloģijās.
Metalurģijas nozarē grafīta lodīšu karburieris ir videi draudzīgs kausēšanas karburizera produkts, ko galvenokārt izmanto, lai palielinātu oglekļa saturu tēraudā. Tas ir izgatavots no dabiskā grafīta rūdas, izmantojot lodīšu frēzēšanu, flotāciju, attīrīšanu, savienošanu, konservēšanu, žāvēšanu un iepakošanu, un ir melnās eļļas puslodes formā. Grafīta lodīšu karburatora izmantošana var samazināt tērauda ražošanas izmaksas, uzlabot tērauda veiktspēju, veicināt kristalizētāja augšanu tēraudā un palielināt graudu smalkumu. Pielietojums nodilumizturīgos materiālos
Grafīta bumbiņas ar augstu cietību tiek plaši izmantotas metalurģijā, mašīnbūvē, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs, un to virsma ir plakana vai apļveida ar nelielu loku. Šis materiāls bez bojājumiem ilgstoši var izturēt dažādas fizikālas un ķīmiskas erozijas gaisā, tāpēc to izmanto arī blīvēs un smērvielās. Pielietojums tērauda ražošanas nozarē
Grafīta oglekļa lodītes var izmantot kā karburatorus tērauda ražošanas nozarē, lai uzlabotu tērauda veiktspēju. Vakuuma apstākļos oglekļa deoksidācijas spēja tiks ievērojami uzlabota. Saprātīgs pielietojums var optimizēt tērauda organizatorisko struktūru un uzlabot tā izturību, stingrību, cietību un nodilumizturību. 3.
Enerģētikas jomā grafīta lodēm ir ievērojams enerģijas potenciāls kā kodoldegvielai. Tenisa bumbiņas izmēra grafīta lode, kuras diametrs ir tikai 60 mm, izdala enerģiju, kas līdzvērtīga 15 tonnām standarta ogļu, demonstrējot digitālu un inteliģentu ražošanas metožu pielietojumu kodoldegvielas kvalitātes un uzticamības uzlabošanā.
Grafīta lodīšu loma stikla ražošanā
Grafīta lodīšu loma stikla ražošanā galvenokārt ietver šādus aspektus:
Novērst stikla šķidruma sasaisti ar ugunsizturīgiem materiāliem: Grafītam ir lieliska siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja, kas var efektīvi novērst stikla šķidruma sasaisti ar ugunsizturīgiem materiāliem, tādējādi samazinot bojājumu un remontdarbu skaitu ražošanas procesā. 1.
Novērst nevajadzīgu alvas šķidruma konvekciju: Stikla ražošanas procesā grafīta lodīšu izmantošana var samazināt alvas šķidruma plūsmu un izvairīties no nevajadzīgas konvekcijas, tādējādi nodrošinot stikla kvalitāti un ražošanas efektivitāti. 1.
Izturīgs pret ķīmisko koroziju: Grafīta materiāliem ir laba ķīmiskā stabilitāte, kausētais stikls tos nevar viegli iefiltrēt, nemainīs stikla sastāvu un nodrošina stikla kvalitāti un tīrību. 2.
Termiskā stabilitāte un izturība pret karstuma triecienu: Grafīta materiāliem ir zemi lineārās izplešanās koeficienti un laba termiskā stabilitāte, tie var izturēt ātru dzesēšanu un karsēšanu augstās temperatūrās, kā arī samazina temperatūras izmaiņu izraisīto veidņu deformāciju un bojājumus. 3.
Eļļošana un nodilumizturība: Grafīta materiālam ir laba eļļošanas un nodilumizturība, kas var samazināt berzi starp veidni un stikla šķidrumu augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos un pagarināt veidnes kalpošanas laiku3.
Viegli apstrādājams: grafīta materiāls ir viegli apstrādājams, un no tā var izgatavot sarežģītas formas un augstas precizitātes veidnes, kas atbilst veidņu formas un precizitātes prasībām stikla ražošanā3.
Rezumējot, grafīta lodītēm ir nozīme adhēzijas novēršanā, konvekcijas mazināšanā, izturības pret ķīmisko koroziju, termiskās stabilitātes un nodilumizturības uzlabošanā stikla ražošanā, būtiski uzlabojot stikla ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Pieteikums



Oglekļa grafīta materiāla datu lapa
W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
tilpuma blīvums | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
Pretestība | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
Siltumvadītspēja (100 grādi) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
Termiskās izplešanās koeficients (istabas temperatūra - 600 grādi) | 10-6/grāds | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
Krasta cietība | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
Liekšanas spēks | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
Spiedes spēks | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
Elastības modulis | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
Porainība | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
Pelni | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Pelnu attīrīšana | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
graudu lielums | um | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
Pieteikums | kopīgs lietojums | kopīgs lietojums | Nepārtrauktā liešana, saķepināšana, augstas temperatūras metalurģija | EDM, fotoelektriskais | EDM, fotogalvaniskais, STIKLS | EDM | parasta lietošana, EDM | EDM, fotogalvaniskais, STIKLS |
Rūpnīcas izstāde
Populāri tagi: grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā, Ķīnas grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā ražotājiem, piegādātājiem