Grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā

Grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā
Informācija:
Grafīta lodīšu pielietojums Grafīta lodītes tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt metalurģijas rūpniecībā, nodilumizturīgos materiālos, blīvēs un smērvielās. Grafīta bumbiņas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt elektronikā, informācijā, bioloģijā, materiālos, enerģētikā, aviācijā, militārajā...
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

600-gb1

 

Grafīta bumbiņu pielietošana

Grafīta bumbiņas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt metalurģijas rūpniecībā, nodilumizturīgos materiālos, blīvēs un smērvielās. Grafīta bumbiņas tiek plaši izmantotas daudzās jomās, galvenokārt elektronikā, informācijā, bioloģijā, materiālos, enerģētikā, aviācijā, militārajā rūpniecībā un tehnoloģijās.

Metalurģijas nozarē grafīta lodīšu karburieris ir videi draudzīgs kausēšanas karburizera produkts, ko galvenokārt izmanto, lai palielinātu oglekļa saturu tēraudā. Tas ir izgatavots no dabiskā grafīta rūdas, izmantojot lodīšu frēzēšanu, flotāciju, attīrīšanu, savienošanu, konservēšanu, žāvēšanu un iepakošanu, un ir melnās eļļas puslodes formā. Grafīta lodīšu karburatora izmantošana var samazināt tērauda ražošanas izmaksas, uzlabot tērauda veiktspēju, veicināt kristalizētāja augšanu tēraudā un palielināt graudu smalkumu. Pielietojums nodilumizturīgos materiālos

Grafīta bumbiņas ar augstu cietību tiek plaši izmantotas metalurģijā, mašīnbūvē, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs, un to virsma ir plakana vai apļveida ar nelielu loku. Šis materiāls bez bojājumiem ilgstoši var izturēt dažādas fizikālas un ķīmiskas erozijas gaisā, tāpēc to izmanto arī blīvēs un smērvielās. Pielietojums tērauda ražošanas nozarē

Grafīta oglekļa lodītes var izmantot kā karburatorus tērauda ražošanas nozarē, lai uzlabotu tērauda veiktspēju. Vakuuma apstākļos oglekļa deoksidācijas spēja tiks ievērojami uzlabota. Saprātīgs pielietojums var optimizēt tērauda organizatorisko struktūru un uzlabot tā izturību, stingrību, cietību un nodilumizturību. 3.

Enerģētikas jomā grafīta lodēm ir ievērojams enerģijas potenciāls kā kodoldegvielai. Tenisa bumbiņas izmēra grafīta lode, kuras diametrs ir tikai 60 mm, izdala enerģiju, kas līdzvērtīga 15 tonnām standarta ogļu, demonstrējot digitālu un inteliģentu ražošanas metožu pielietojumu kodoldegvielas kvalitātes un uzticamības uzlabošanā.

 

Grafīta lodīšu loma stikla ražošanā

Grafīta lodīšu loma stikla ražošanā galvenokārt ietver šādus aspektus:

Novērst stikla šķidruma sasaisti ar ugunsizturīgiem materiāliem: Grafītam ir lieliska siltumvadītspēja un elektriskā vadītspēja, kas var efektīvi novērst stikla šķidruma sasaisti ar ugunsizturīgiem materiāliem, tādējādi samazinot bojājumu un remontdarbu skaitu ražošanas procesā. 1.

Novērst nevajadzīgu alvas šķidruma konvekciju: Stikla ražošanas procesā grafīta lodīšu izmantošana var samazināt alvas šķidruma plūsmu un izvairīties no nevajadzīgas konvekcijas, tādējādi nodrošinot stikla kvalitāti un ražošanas efektivitāti. 1.

Izturīgs pret ķīmisko koroziju: Grafīta materiāliem ir laba ķīmiskā stabilitāte, kausētais stikls tos nevar viegli iefiltrēt, nemainīs stikla sastāvu un nodrošina stikla kvalitāti un tīrību. 2.

Termiskā stabilitāte un izturība pret karstuma triecienu: Grafīta materiāliem ir zemi lineārās izplešanās koeficienti un laba termiskā stabilitāte, tie var izturēt ātru dzesēšanu un karsēšanu augstās temperatūrās, kā arī samazina temperatūras izmaiņu izraisīto veidņu deformāciju un bojājumus. 3.

‌Eļļošana un nodilumizturība‌: Grafīta materiālam ir laba eļļošanas un nodilumizturība, kas var samazināt berzi starp veidni un stikla šķidrumu augstā temperatūrā un augsta spiediena apstākļos un pagarināt veidnes kalpošanas laiku‌3.

‌Viegli apstrādājams‌: grafīta materiāls ir viegli apstrādājams, un no tā var izgatavot sarežģītas formas un augstas precizitātes veidnes, kas atbilst veidņu formas un precizitātes prasībām stikla ražošanā‌3.

Rezumējot, grafīta lodītēm ir nozīme adhēzijas novēršanā, konvekcijas mazināšanā, izturības pret ķīmisko koroziju, termiskās stabilitātes un nodilumizturības uzlabošanā stikla ražošanā, būtiski uzlabojot stikla ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.

 
Pieteikums
 

 

-6-4
grafīta bumbiņa, ko izmanto stiklā
6-4-
grafīta lode, ko izmanto tēraudā
6-4-
grafīta lode, ko izmanto metalurģijā

 

 

Oglekļa grafīta materiāla datu lapa

    W-4 W-5 W-6 W-7 W-8 WH-5 WH-7 WH-8
tilpuma blīvums g/cm³ 1.75 1.85 1.9 1.82 1.9 1.68 1.85 1.9
Pretestība uΩm 8-11 8-10 8-9 11-13 11-13 13-15 11-13 11-13
Siltumvadītspēja (100 grādi) W/m.k 110-120 130-140 130-140 110-120 110-120 80-100 100-120 110-120
Termiskās izplešanās koeficients (istabas temperatūra - 600 grādi) 10-6/grāds 5.46 4.75 4.8 5.8 5.85 5.8 5.9 5.85
Krasta cietība HSD 42 48 53 65 70 60 68 72
Liekšanas spēks Mpa 38 46 55 51 60 38 62 70
Spiedes spēks Mpa 65 85 95 115 135 80 135 160
Elastības modulis GPa 9 11.8 12 12 13 8.8 12 13
Porainība % 17 13 11 12 11 18 12 11
Pelni PPM 500 500 500 500 500 500 500 500
Pelnu attīrīšana PPM 50 50 50 50 50 50 50 50
graudu lielums um 13-15 13-15 8-10 8-10 8-10 8-10 7 5
Pieteikums   kopīgs lietojums kopīgs lietojums Nepārtrauktā liešana, saķepināšana, augstas temperatūras metalurģija EDM, fotoelektriskais EDM, fotogalvaniskais, STIKLS EDM parasta lietošana, EDM EDM, fotogalvaniskais, STIKLS

 

 

Rūpnīcas izstāde

product-600-603

Populāri tagi: grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā, Ķīnas grafīta bumbiņas oglekļa palielināšanai tērauda rūpniecībā ražotājiem, piegādātājiem

Nosūtīt pieprasījumu